Укрепляя позиции лидера

Крупнейший производитель цемента в Узбекистане ОАО «Кизилкумцемент» по объему выпускаемой продукции входит в первую тройку цементных предприятий Республики Узбекистан, а также является крупным экспортером цемента в Центральной Азии.

Крупнейший производитель цемента в Узбекистане ОАО «Кизилкумцемент» по объему выпускаемой продукции входит в первую тройку цементных предприятий Республики Узбекистан, а также является крупным экспортером цемента в Центральной Азии. Предприятие-гигант, занимающее в общей сложности около 1 тыс. 203 га, со строго выдерживаемой технологией производства цемента, сырье добывает в собственных карьерах, расположенных рядом с заводом. Это обеспечивает низкую себестоимость и определяет цену навоийского цемента на уровне конкурентной. После того, как в 2005 году предприятию германской сертификационной компанией «RW TUV» был вручен документ, подтверждающий внедрение системы менеджмента качества по Международному стандарту ISО - 9001:2000, конкурентоспособность и экспортный потенциал предприятия возросли. Располагая годовой производственной мощностью более трех млн. тонн продукции, предприятие ведет всестороннюю модернизацию действующего производства. Благодаря начатому в 2007 году коренному техническому перевооружению, завод превратился в современное предприятие, оснащенное передовым оборудованием. Так, в 2011-2013 годах в ОАО «Кизилкумцемент» по программе модернизации, технического и технологического перевооружения выполнено, в основном собственными силами, более сорока мероприятий. В их реализацию инвестировано свыше 40 млрд. сумов. В частности, реконструированы две автоматизированные линии по расфасовке цемента в 50-килограммовые полипропиленовые мешки, а также два 100-метровых ленточных транспортера для погрузки расфасованного цемента в товарные вагоны и подъездные железнодорожные пути. В настоящее время фасовка цемента в мешки производится пятью современными автоматическими линиями общей мощностью 1 250 тыс. тонн фасованного цемента в год. Проведена реконструкция второй транспортной галереи протяженностью 5,5 километра, по которой доставляется добываемое в карьерах горного производства сырье. В рамках Программы модернизации, технического и технологического перевооружения предприятий промышленности строительных материалов проведен капитальный ремонт и реконструкция мельничного блока №1 с оснащением высокоэффективным сепаратором и переводом на замкнутый цикл. Поставщиком основного технологического оборудования выступила германская фирма «Christian Pfeiffer». В ОАО «Кизилкумцемент» первым среди отечественных цементных предприятий внедрили зарубежную технологию, которая сегодня дает возможность экономить значительные валютные ресурсы. Модернизация позволила приступить к производству тампонажного портландцемента М-400, который используется для цементирования нефтяных и газовых скважин и при строительстве гидротехнических сооружений. По словам начальника цеха «Помол» Хусниддина Ортикова, на этот высокомарочный цемент большой спрос у внутренних и внешних заказчиков. Обученный немецкими специалистами рабочий персонал цеха быстро освоил новую автоматизированную технологию. Стабильный выпуск качественной продукции позволяет сегодня говорить о существенном экономическом эффекте и высокой производительности. - Поэтапное исполнение правительственной программы локализации производства, - говорит начальник производственно-технического отдела ОАО «Кизилкумцемент» Турсунмурод Суюнов, - дало возможность значительно повысить действующие мощности и увеличить объемы производства качественной продукции при одновременном использовании ресурсосберегающих технологий. По итогам первого полугодия этого года доля предприятия среди цементных заводов Республики Узбекистан составила 48,4 процента. В соответствии с постановлением Кабинета Министров №115 «О дополнительных мерах по ускоренному обновлению морально и физически устаревшего оборудования предприятий и отраслей промышленности» предполагается вовлечение новых производственных мощностей системы плавного пуска на трех сырьевых мельницах, электроприводов двух магистральных ленточных конвейеров, а также модернизация электронных блоков управления ленточными весовыми дозаторами трех сырьевых мельниц. Наряду с увеличением производства цемента, в ОАО «Кизилкумцемент» поэтапно развивается освоение новых видов продукции. Дополнительные мощности и технологические линии предприятие, которое было и остается одним из крупнейших отечественных производителей материалов для строительной отрасли, вводит в строй за счет внутренних возможностей. На сегодняшний день налажено производство шамотного огнеупорного кирпича, строительного щебня, бетона и бетонных изделий, организованы участки по ремонту и восстановлению электродвигателей. Большая потребность в шифере привела к необходимости его массового производства. В мае 2011 года в ОАО «Кизилкумцемент» пущены мощности первой линии технологического оборудования цеха по производству асбестоцементной продукции, год назад введена в эксплуатацию вторая очередь. Сегодня география поставок шифера под маркой навоийского предприятия простирается от Ферганской долины до южных регионов республики, а также соседних Бухарской и Самаркандской областей. Начали осваивать рынок города Ташкента. - Шифер доступен по цене и это его основной плюс, - говорит начальник цеха Олим Ражабов. - Высокий внутренний спрос на дешевую долговечную кровлю определил стратегию освоения нового вида товарной продукции на основе местного сырья. Используемый как основное сырье специальный цемент поступает с собственного производства, а другой компонент - асбест - завозится из России и Казахстана. На сегодняшний день производим до десяти тысяч штук кровельного материала в сутки. Складские площади заполнены до отказа, чтобы к началу строительного сезона, который в основном приходится на август-сентябрь, удовлетворить резко возрастающий потребительский спрос на качественный строительный материал. Как отметил Олим Ражабов, заключен договор с Ташкентским институтом «НИИстромпроект» по вторичному использованию отходов местного производства, что должно благоприятно сказаться на экологических показателях предприятия. Навоийцами наработан опыт применения суспензии для промывки волнистых листов. За прошедшие два года в цех по производству асбестоцементной продукции трудоустроено более 150 человек. Среди них немало вчерашних учащихся профессиональных колледжей города Навои. Выпускник Навоийского индустриально-экономического колледжа Бахритдин Шавкатов пришел на производство после успешного прохождения производственной практики благодаря тому, что несколько лет назад учебное заведение одним из первых в Кызылкумском регионе установило деловое сотрудничество с ОАО «Кизилкумцемент» в рамках социального партнерства. Токарь роликового цеха Шерзод Холов после окончания в 2006 году Навоийского горного колледжа и шести лет работы в ЦРМЦ (Центральный ремонтно-механический цех) Центрального рудоуправления пришел на цементный завод после успешного пройденного конкурсного отбора. Здесь ему не пришлось переучиваться - установленное здесь современное оборудование знакомо. Свой выбор объясняет улучшенными условиями труда, которые созданы в ОАО «Кизилкумцемент». Так, для работы на новом оборудовании, которое по заказу навоийских цементников произведено в ПО Навоийский машиностроительный завод, Шерзод и еще семь работников нового цеха прошли двухнедельное обучение у специалистов завода-изготовителя. В структуре цементного завода цех по производству и ремонту конвейерных роликов появился в октябре прошлого года. Сегодня здесь занято 25 работников: токарей, фрезеровщиков, сверловщиков с высшим и средне специальным профессиональным образованием. Заводчане освоили крайне необходимую для собственных нужд предприятия продукцию более десяти наименований, которую предприятие импортировало за огромные валютные средства. Годовая потребность ОАО «Кизилкумцемент» составляет 28 тыс. штук конвейерных роликов, которые используются во многих основных производствах. В цехе установлено пять современных станков, включая последнюю совместную разработку навоийских машиностроителей и российского производителя - фрезерный станок НР для серийного производства. По словам начальника цеха по производству и ремонту конвейерных роликов ОАО «Кизилкумцемент» Абдумалика Камолова, выпускаемая продукция входит в номенклатуру основного производства. Освоение новых мощностей принесло предприятию миллиарды сэкономленных сумов, а также стопроцентную локализацию производства в рамках промышленной кооперации. Такую же перспективу для завода определяет ввод в эксплуатацию в следующем году цеха по производству запасной резины.