E-mail подписка   Мобильные приложения   Язык:  рус 
 
 
 
 

Биоэтанол. Гладко было на бумаге, да забыли про овраги

  Бизнес  8 февраля, 22:46
Мое безрадостное мнение о перспективах украинского рынка биотоплива
Андрей Стадник ,
Генеральный директор BFM Group Ukraine
найдено на просторах интернета
Просмотров: 612  Комментариев: 7

Если в Украине создать своеобразный рейтинг наиболее обсуждаемых вопросов, то тема биотоплива, как составляющей альтернативной энергетики, заняла бы в нем далеко не самое последнее место.

Чиновники пилят бюджетные деньги. Политики используют биотопливный вопрос как предвыборный лозунг.  Грантоеды пилят гранты. Люди науки защищают кандидатские и докторские диссертации. Студенты пишут рефераты и курсовые. Аналитики продают обзоры.

Бесконечные "круглые столы", международные форумы, конференции, различные слушания.

Министерство аграрной политики имеет свой бюджет для исследований. У Министерства энергетики тоже есть бюджетная статья для этих целей. Не осталось в сторонке и  Министерство экономического развития и торговли Украины.

Институт экономики и прогнозирования НАН Украины усердно исследует земельный ресурсный потенциал.

ВР возится с Законопроектом о развитии производства биотоплива.

О потенциале биоэтанола в энергетическом балансе Украины радостно докладывает председатель Государственного агентства по энергоэффективности и энергосбережению.

В этом ему вторит Председатель Госагентства инвестиций и инноваций, заодно шокируя специалистов прожектом по переработке на топливо лубяных культур (лен, конопля).

Журналисты создают информационный шум.

Все имеют свой маленький гешефт. Всем живется весело и счастливо.

На фоне всего этого может показаться, что вот она - панацея. Идеальное и перспективное направление для бизнеса, привлечения инвестиций, строительства биодизельных и биоэтанольных заводов.

Да вот беда. Гладко было на бумаге, да забыли про овраги.

В 2006-2007 гг. автора этой статьи тоже интересовал вопрос реализации инвестиционного проекта строительства завода по производству топливного биоэтанола.  

Был потрачен не малый временной и финансовый ресурс. Инжиниринговые решения были подготовлены компанией Lurgi GmbH (Германия). Они вытребовали 20 000 евро за технологический проект, на основании которого можно было бы сложить сумму инвестиционных затрат, рассчитать себестоимость по продуктам, вывести показатели рентабельности и окупаемости такого проекта. Ведь для принятия решения о реализации любого проекта необходим корректный бизнес-план, который разработала BFM Group . Здесь получилось сэкономить. Но, правда, только благодаря тому, что это наша компания :))) . 

Кроме того, определенных  затрат и времени потребовало и изучение потенциальной возможности внесения предприятия в Единый государственный реестр производителей спирта и лоббирования изменения Закона  о государственном регулировании производства этилового спирта. В 2007-м году это было очень дорого и сложно, но вместе с тем реально. Кстати, следует отметить, что в 2009-м году эти изменения для производителей биоэтанола все-таки внесли.

Однако проект был законсервирован на стадии готовности технологической документации и бизнес-плана.  Он не мог быть реализован тогда. Он не может быть реализован и сейчас. Даже, несмотря на то, что  Министерство экономического развития и торговли Украины в настоящее время озадачено разработкой государственной программы стимулирования производства и потребления альтернативных видов топлива.

Тому есть ряд весомых причин.

   Прежде всего, надо учитывать факт того, что в США, Бразилии, странах ЕС существуют определенные преференции производителям и потребителям биоэтанола, что позволяет обеспечить экономическую целесообразность производства.

В Украине по состоянию на январь 2012-го года в работе находится ряд законопроектов по стимулированию производства биотоплива. Но при этом речь идет о поручении первого вице премьер министра Министерству аграрной политики разработать программу перепрофилирования простаивающих мощностей государственных спиртзаводов на производство биоэтанола.

  Украинский рынок биотоплива находится в зачаточном состоянии. Денатурированный этиловый спирт, который сейчас небольшими объемами производят Лохвицкий и Гайсинский спиртзаводы - всего лишь капля в море. Тем более что их продукция используется для смесевых бензинов.

  Поскольку максимальный процент добавок спирта в бензин составляет до 10%, такое топливо облагается той же ставкой акцизного сбора, что и обычный бензин.  А о введении дифференцированных ставок акциза разговоров пока нет.

Существуют сугубо технические проблемы массового внедрения биотоплива.

Традиционный бензин с добавкой денатурированного спирта получает полярную гидроксильную группу. У такого бензина значительно увеличивается электропроводность, что в свою очередь способствует увеличению коррозии материалов, из которых изготовлен бензобак, трубопроводы, форсунки, инжектора, уплотнители и т.п.

  Частично проблема может быть решена добавкой в топливо различных ингибиторов. Но это увеличивает стоимость топлива. Ингибиторы замедляют коррозию, но не снимают вопрос полностью.

  Есть и еще одна техническая проблема. У этилового спирта теплота испарения значительно выше, чем у традиционного бензина. Соответственно, при низких температурах двигатель запустить сложнее. Можно компенсировать добавкой в топливо изопентана, что также не способствует уменьшению стоимости конечного продукта.

   Но наиболее важной проблемой есть та, что у бензина с добавлением биоэтанола увеличиваются его гигроскопические свойства. То есть, он набирает воду. 

Отсюда закономерный вопрос. Как его хранить и транспортировать?

Резервуары существующих в Украине нефтебаз не отвечают стандартам, необходимым для длительного хранения биотоплива.

 Экономическая сторона вопроса

  В США и Европе средний завод производит от 120-160 тыс. т  этанола в год (42 тыс. дал в сутки). Некоторые заводы имеют мощность 900 тыс. т этанола в год (280 тыс. дал в сутки). Строительство завода мощностью менее 60 тыс. т  (75 млн. литров) экономически нецелесообразно.

Общая площадь для строительства подобного объекта - не менее 15Га. При этом оптимальным вариантом есть дополнительное строительство транспортной обвязки. Железнодорожное кольцо, обеспечивающее обслуживание состава из 50-ти цистерн, потребует дополнительной площади в 70-100 Га.

  Завод по производству биоэтанола имеет высокое энергопотребление. При этом большая часть энергии потребляется на сушку и гранулирование DDGS (сухая барда).

Вопрос частично может быть закрыт организацией производства биогаза из жидкой барды. Но  это значительно увеличивает стоимость проекта.

Кроме того, насколько известно, в настоящее время подобная технология еще нигде не апробирована.

      В 2007-м году смета капитального строительства завода (100 000 тонн/год) без транспортного кольца составляла 75 млн. евро. Транспортное кольцо, биогазовая установка, цех сжиженного газа увеличивают стоимость проекта до 150-170 млн. евро.

При производственной мощности завода 108 000 тонн/год этанола, выход побочных продуктов будет составлять:

DDGS - 120 000 тонн.

Углекислота - 112 000 тонн

Высокомолекулярные спирты - 1300 тонн.

Возникает вопрос сбыта побочной продукции. DDGS, как сухой кормовой концентрат для животноводства, не имеет достаточного рыночного потенциала.

Та же проблема и с углекислотой (СО2 для безалкогольных напитков).

Сырье для производства биоэтанола (в Украине фуражная кукуруза и зерно) имеет тенденцию сезонного изменения цен.

Таким образом, для достижения приемлемой рентабельности производства оптимальным выходом есть ежегодная закупка сырья в объеме, достаточном на весь маркетинговый год в период наиболее благоприятной цены (период уборки урожая). Аккумулирование подобных объемов сырья требует, в первых - значительных дополнительных оборотных средств, во вторых - строительства зернохранилища достаточного объема (270 000 тонн). Кроме того, это не снимает риски по урожайности. 

Следует отметить, что при самых оптимистичных прогнозах по доходности подобный проект на протяжении, как  минимум, пяти лет, потребует ежегодного дополнительного финансирования для закупок сырья. 

При этом период окупаемости такого проекта достигает 15 лет, а внутренняя норма рентабельности не превышает 10%.

Наиболее оптимальный вариант - создание вертикально-интегрированного холдинга, имеющего в своем составе всю цепочку  - от выращивания с/х продукции и до сети АЗС. Также необходимо учитывать собственное животноводческое предприятие (сбыт кормов), транспортное предприятие с парком, позволяющим обслуживать такие объемы, как по сырью, так и конечной продукции, нефтебазы и иные инфраструктурные единицы.

Таким образом, общая стоимость проекта наверняка будет достигать миллиарда евро.

В такой сложной и взаимосвязанной системе как вертикальный холдинг, риски растут в геометрической прогрессии.

Кроме того, относительно низкий уровень доходности не может обеспечить достаточного запаса прочности проекта.

По субъективному мнению автора, подобные инвестиционные проекты в Украине в настоящее время вряд ли могут быть осуществимы именно по приведенным выше причинам. 

Андрей Стадник

BFM Group Ukraine


Комментировать статью могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Ознакомьтесь с правилами комментирования

Комментариев

 (7)
Оставляя комментарий, пожалуйста, помните о том, что содержание и тон Вашего сообщения могут задеть чувства реальных людей, непосредственно или косвенно имеющих отношение к данной новости. Проявляйте также уважение и толерантность к своим собеседникам даже в том случае, если Вы не разделяете их мнение. Ваше поведение в условиях свободы высказываний и анонимности, предоставляемых интернетом, меняет не только виртуальный, но и реальный мир.
Осталось 10000 символов
Комментарий:
Отобразить: лучшие последние первые
комментариев на странице 
Вадим Щуцкий
Вадим Щуцкий  Андрей!
Во многом могу согласиться, так как сам постоянно считаю подобные оценки инвестиционной эффективности для нефтегазового комплекса. Но здесь есть одно но... Если, к примеру, строим завод по изомеризации легкого бензина, то действительно должна быть 100% загрузка весь год (и то реальная окупаемость наступит год на 8-й или 9-й). А в данном случае все сооружения и оборудование, как правило, двойного назначения. Пусть завод будет работать по прямому назначению 3 - 4 месяца в году. Да согласен, что нужно больше хранилищ (цистерн и пр.), чтобы сбывать продукцию весь маркетинговый год, и это немного повысит общие инвестиционные затраты (хотя в относительных цифрах не сильно, учитывая дороговизну основного оборудования). Но ведь остальные 8-9 месяцев, можно "занимать" производство иным назначением. Больше чем уверен, что технологи (не выпускники политеха, а например пищевой или легкой промышленности) даже сейчас могут предложить производственную применимость в иных областях, занимая то же оборудование весь последующий год.
Нефтепеработка сама по себе финансово не выгодна (если не брать общегосударственный эффект), а тем более новые технологии. Поэтому желательно увязывать их с иными (как пример, грубо, выпуск новой серии спутников, желательно совмещать с производством телевизоров, на том же производственном оборудовании в иное время).
Если поняли мою логику, то попробуйте посчитать таким образом. Тогда, возможно, положительный NPV увидите уже на третий год.
Если Вы уже пробовали так считать, то по посту я не увидел этого.
09.02.2012, 11:07  Нравится (0)
Phoenix Zp-Vrn
Phoenix Zp-Vrn  ключевое - "в США, Бразилии, странах ЕС существуют определенные преференции производителям и потребителям биоэтанола"
когда наконец проявится нынешний суперкризис, все преференции будут отправлены на помойку
09.02.2012, 06:38  Нравится (0)
Володимир Грицевич
Володимир Грицевич  
А почему "собственное животноводческое предприятие " рассматривается как обуза, а не как источник доходов и реальный выход из положения? В Украине по мясу имеем и недопроизводство и недопотребление. Кроме того, наличие такого предприятия позволит частично демпфировать риски по урожайности, так как само животноводство не зависит от погодных условий.
09.02.2012, 05:42  Нравится (0)
Александр Александров
Александр Александров  Все как всегда. Сначала появляется идея, потом начинается профанация этой идеи доводящая все до абсурда.
Основные недостатки.
1. Все думают об откатах и прибыли. Идея дробится. Постепенно превращаясь в нечто нерациональное.
2. Никто еще не создал законченный сбалансированный техпроцесс. Получилось чисто по Райкину "К пуговицам претензии есть? Нету. Ребята Вы хорошо устроились!".
3. Этанол это позавчерашний день. Уже давно определили, что оптимой является бутанол.
4. Проблему отходов в техпроцессе биодизеля легко решает производство его из микроводорослей. Тупо сжигается глицерин и получается углекислота, весь набор микроэлементов и тепло. Техпроцесс замкнут.
09.02.2012, 03:07  Нравится (0)
Андрей Стадник
Андрей Стадник  Александр, уважаю Ваше мнение.
Но!! основной проблемой комментариев на Корре есть то, что читать статью необязательно. Максимум - по диагонали. Главное - запостить. Как бы развлечение.. )) Нормально.
Бутанол - разработка переработки целлюлозы. Слышал.
Знаете, где такой завод есть и успешно работает? Звоните. Покупаем билеты и летим смотреть. Все за мой счет.
Тоже самое и с микроводорослями. Покажите мне апробированную технологию. Покажите!!! Где? В Канаде? летим хоть завтра.
Пока руками не пощупаю, не поверю.
09.02.2012, 03:21
Sergey8
Sergey8  Букаф многа, толку мало.
Биоэтанол, как и рапс - это раздутые мыльные пузыри, реально не улучшающие ни топливо, ни окружающую среду.
Будьте, наконец, честными и признайтесь, что с удовольствием участвуете в грандиозной афере за небольшие деньги.
08.02.2012, 23:42  Нравится (0)
Андрей Стадник
Андрей Стадник  Сергей, эти буквы Вы и не осилили. Как раз о пузыре я и написал.
09.02.2012, 00:52
 
 

Подпишитесь на Блоги

Обзор сети